Compacto 220V de un solo paso a tres fases Servo Drive VFD Control de motor de eficiencia energética

Compacto 220V de un solo paso a tres fases Servo Drive VFD Control de motor de eficiencia energética

I. Posicionamiento del producto

Diseñados específicamente paraentornos de potencia de 220 V monofásicos, este VFD convierte la entrada encon una capacidad de transmisión superior a 300 W(dependiente del modelo) de voltaje y frecuencia ajustables para conducir servos de tres fases o motores asíncronos.arranque suave, control de velocidad de ahorro de energía y control de movimiento preciso, por lo que es ideal para talleres domésticos, riego agrícola, actualizaciones de equipos industriales a pequeña escala y otras aplicaciones donde la energía trifásica no está disponible.

II. Características básicas y especificaciones técnicas

1Características de entrada y salida

• Válvula de entrada: 220V monofásico ±15% (algunos modelos admiten ±25%) para adaptarse a las fluctuaciones de voltaje.
• Voltado de salida: de tres fases de 220 V o 380 V
• Frecuencia de salida: 0 ‰ 400 Hz/650 Hz (ajuste de velocidad de amplio rango para motores de alta velocidad).
• Rango de potencia: 0,4 kW 45 kW (incluye aplicaciones de motor de tamaño pequeño a mediano).

2. Modos de control

• Control V/F: Regulación de velocidad sencilla para cargas de par constante como ventiladores y bombas.
• Control de vectores (SVC/FVC):
  • SVC (control de vectores sin sensores): Proporciona un par del 150% a 0,5 Hz para un fuerte arranque a baja velocidad.
  • FVC (controle de vectores PG): Proporciona un par del 180% a 0Hz con una precisión de velocidad del ±0,2% para tareas de alta precisión (por ejemplo, máquinas CNC).
• Relación de regulación de velocidad: 1:100 (SVC) a 1:1000 (FVC) para una compatibilidad de carga versátil.

3Funciones de protección

• Protección contra sobrecarga: 150% de corriente nominal durante 60 segundos, 180% durante 10 segundos (impide el desencadenamiento durante sobrecargas transitorias).
• Protección del motor: Protección contra el exceso de corriente, el sobrevoltado, el subvoltado, el sobrecalentamiento, los cortocircuitos y la pérdida de fase.
• Adaptabilidad al medio ambiente: Revestimiento IP20, rango de temperatura de funcionamiento: -10°C a 50°C.

III. Eficiencia energética y optimización

• Regulación automática del voltaje (AVR): Estabiliza el voltaje de salida durante las fluctuaciones de la red para reducir las pérdidas del motor.
• Modo de ahorro de energía: El control PID permite el suministro de agua a presión constante o el funcionamiento de corriente constante, reduciendo el consumo de energía enMás del 30%(por ejemplo, en bombas).
• Factor de alta potencia: ≥95% para minimizar las pérdidas de potencia reactiva y reducir los costes de electricidad.

IV. Escenarios de aplicación

1. Actualizaciones del taller de casa

• Escenario: accionamiento de tornos de tres fases para la madera o máquinas de grabado con potencia monofásica.
• Solución: Utiliza un VFD de 1,5 kW ∼ 2,2 kW para emitir 220 V de tres fases, lo que permite el ajuste de velocidad sin pasos y reduce el ruido y el consumo de energía.

2Irrigación agrícola

• Escenario: Suministro de agua a presión constante para bombas trifásicas.
• Solución: Combinar un VFD de 4 kW con un sensor de presión para el control de circuito cerrado PID, ahorrando agua y electricidad.

3Sistemas de ventiladores a pequeña escala

• Escenario: Ajuste del flujo de aire para que coincida con las demandas de producción.
• Solución: Utilice un VFD de 0,75 kW con entrada analógica (010V) o un potenciómetro para un control preciso del flujo de aire.

V. Directrices de selección e instalación

1. Compatibilidad de energía

• Seleccionar un VFD calificado≥1,2x la potencia del motor(por ejemplo, un VFD de 2,2 kW para un motor de 1,5 kW).
• Para los motores de 380 V, reconfigurar a conexión delta para que coincida con la salida de 220 V.

2. Los pasos de cableado

• Entrada de energía: Conecte el 220V monofásico en vivo (L) a L1, neutro (N) a L2 y conectado a tierra a PE.
• Producción del motor: Conectar las terminales de VFD U/V/W con las terminales de motor U1/V1/W1 (conexión delta).
• Circuito de control: Utilice un potenciómetro externo o un PLC para ajustar la frecuencia.

3. Configuración de parámetros

• Frecuencia de base: 50Hz (estándar para China).
• Tiempo de aceleración: 10 20 segundos (se extiende para cargas pesadas).
• Modo de control: Elegir V/F o control de vector basado en los requisitos de carga.

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