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Compresor de aire de tornillo industrial de dos etapas de 50 Hz para electrónica de inversores

Compresor de aire de tornillo industrial de dos etapas de 50 Hz para electrónica de inversores

Embalaje Estándar: Envases de cartón y caja de madera contrachapada
Período De Entrega: 3 días
Método De Pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: Entre 500 y 10000 al mes
Información detallada
Nombre de la marca
ZFeng
Certificación
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Número de modelo
Serie ZF-VPM
Válvula de tensión:
380V
Frecuencia:
50 Hz
Volumen de escape/presión de escape:
0.95 ~ 45.2 m3 / 1.0 ~ 0.7 min
Cantidad de lubricante:
10 ~ 150 L
Potencia:
7.5 ~ 250 kW
Peso:
150 ~ 4500 KG
Diámetro del tubo de exportación:
G1⁄2 ~ DN85
Resaltar:

compressor de aire de tornillo industrial de dos etapas

,

Compresores de aire de tornillo industriales de 50 Hz

,

Compresor de tornillo con inversor de 50 Hz

Descripción de producto
Compresor de aire de proceso de la serie ZF-VPM
Los compresores de aire de proceso son equipos clave en la producción industrial para proporcionar aire comprimido. Se utilizan ampliamente en industrias como la fabricación de maquinaria, la ingeniería química, la electrónica, los textiles, la alimentación y los productos farmacéuticos, suministrando energía para herramientas neumáticas, control de automatización, suministro de aire para instrumentos, pintura por pulverización, soplado y otros procesos en la producción.

I. Características de los compresores de aire de proceso
  • Alta fiabilidad : Los compresores de aire de proceso deben cumplir con los requisitos de funcionamiento continuo, ya que las fallas pueden provocar interrupciones en la producción. Por lo tanto, la alta fiabilidad es esencial.
  • Estabilidad : El aire de salida debe mantener una presión estable y un flujo constante para evitar interferencias con el proceso de producción.
  • Limpieza : Algunos procesos son sensibles a la calidad del aire (por ejemplo, electrónica, productos farmacéuticos), lo que requiere dispositivos de filtración y secado para garantizar aire sin aceite, sin polvo y con bajo punto de rocío.
  • Eficiencia energética : El consumo de energía representa una parte importante de los costos operativos a largo plazo. Se deben seleccionar modelos de alta eficiencia energética para reducir los gastos operativos.
III. Puntos clave para seleccionar compresores de aire de proceso
  1. Requisitos de presión y flujo
    • Seleccione modelos basados en los requisitos de presión y flujo del equipo de proceso para garantizar que los parámetros de salida del compresor de aire satisfagan las necesidades de producción.
  2. Fluctuaciones de la demanda de aire
    • Si la demanda de aire fluctúa significativamente, se pueden utilizar compresores de frecuencia variable o receptores de aire para equilibrar la oferta y la demanda.
  3. Adaptabilidad ambiental
    • Para entornos hostiles con altas temperaturas, humedad o polvo, elija modelos con altos índices de protección o agregue dispositivos de pretratamiento.
  4. Estándares de eficiencia energética
    • Prefiera modelos que cumplan con los estándares nacionales de eficiencia energética (por ejemplo, GB 19153-2019) para reducir los costos operativos.
  5. Conveniencia de mantenimiento
    • Considere la facilidad de reemplazar las piezas de desgaste y agregar aceite lubricante.
IV. Escenarios de aplicación de los compresores de aire de proceso
  1. Fabricación de maquinaria : Suministro de energía para herramientas neumáticas y líneas de producción automatizadas.
  2. Industria química : Se utiliza para el transporte de gases de proceso y el suministro de aire para instrumentos.
  3. Industria electrónica : Los entornos de sala limpia requieren compresores de aire sin aceite para evitar la contaminación.
  4. Industria textil : Impulsando telares de chorro de aire y máquinas de bobinado.
  5. Alimentos y productos farmacéuticos : Necesitando dispositivos eficientes de filtración y secado para garantizar la limpieza del aire.
V. Consejos de mantenimiento para compresores de aire de proceso
  • Mantenimiento regular : Reemplace el aceite lubricante y los filtros según los requisitos del fabricante y verifique el desgaste de los sellos.
  • Detección de fugas : Inspeccione regularmente las tuberías y las juntas para evitar fugas de aire comprimido que aumenten el consumo de energía.
  • Gestión ambiental : Mantenga una buena ventilación en la sala de máquinas, controlando la temperatura y la humedad para prolongar la vida útil del equipo.
  • Monitoreo inteligente : Equipar con sensores de presión, temperatura y vibración para monitoreo remoto y alerta temprana.
VI. Tendencias de desarrollo de los compresores de aire de proceso
  • Inteligencia : Integración con la tecnología IoT para monitoreo remoto, diagnóstico de fallas y gestión de la eficiencia energética.
  • Eficiencia energética : Adopción de tecnologías de compresión de frecuencia variable de imanes permanentes y de dos etapas para mejorar las relaciones de eficiencia energética.
  • Integración : Integración de compresores de aire con secadores, filtros y otros dispositivos de postratamiento para reducir la huella.
  • Ecologización : Uso de refrigerantes respetuosos con el medio ambiente y diseños de bajo ruido para reducir el impacto ambiental.
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DETALLES DE LOS PRODUCTOS
Compresor de aire de tornillo industrial de dos etapas de 50 Hz para electrónica de inversores
Embalaje Estándar: Envases de cartón y caja de madera contrachapada
Período De Entrega: 3 días
Método De Pago: L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad De Suministro: Entre 500 y 10000 al mes
Información detallada
Nombre de la marca
ZFeng
Certificación
CE、CB、CCC、ISO9001、ISO14001、ISO45001、EN61439、EN61000
Número de modelo
Serie ZF-VPM
Válvula de tensión:
380V
Frecuencia:
50 Hz
Volumen de escape/presión de escape:
0.95 ~ 45.2 m3 / 1.0 ~ 0.7 min
Cantidad de lubricante:
10 ~ 150 L
Potencia:
7.5 ~ 250 kW
Peso:
150 ~ 4500 KG
Diámetro del tubo de exportación:
G1⁄2 ~ DN85
Detalles de empaquetado:
Envases de cartón y caja de madera contrachapada
Tiempo de entrega:
3 días
Condiciones de pago:
L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente:
Entre 500 y 10000 al mes
Resaltar

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Compresores de aire de tornillo industriales de 50 Hz

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Compresor de tornillo con inversor de 50 Hz

Descripción de producto
Compresor de aire de proceso de la serie ZF-VPM
Los compresores de aire de proceso son equipos clave en la producción industrial para proporcionar aire comprimido. Se utilizan ampliamente en industrias como la fabricación de maquinaria, la ingeniería química, la electrónica, los textiles, la alimentación y los productos farmacéuticos, suministrando energía para herramientas neumáticas, control de automatización, suministro de aire para instrumentos, pintura por pulverización, soplado y otros procesos en la producción.

I. Características de los compresores de aire de proceso
  • Alta fiabilidad : Los compresores de aire de proceso deben cumplir con los requisitos de funcionamiento continuo, ya que las fallas pueden provocar interrupciones en la producción. Por lo tanto, la alta fiabilidad es esencial.
  • Estabilidad : El aire de salida debe mantener una presión estable y un flujo constante para evitar interferencias con el proceso de producción.
  • Limpieza : Algunos procesos son sensibles a la calidad del aire (por ejemplo, electrónica, productos farmacéuticos), lo que requiere dispositivos de filtración y secado para garantizar aire sin aceite, sin polvo y con bajo punto de rocío.
  • Eficiencia energética : El consumo de energía representa una parte importante de los costos operativos a largo plazo. Se deben seleccionar modelos de alta eficiencia energética para reducir los gastos operativos.
III. Puntos clave para seleccionar compresores de aire de proceso
  1. Requisitos de presión y flujo
    • Seleccione modelos basados en los requisitos de presión y flujo del equipo de proceso para garantizar que los parámetros de salida del compresor de aire satisfagan las necesidades de producción.
  2. Fluctuaciones de la demanda de aire
    • Si la demanda de aire fluctúa significativamente, se pueden utilizar compresores de frecuencia variable o receptores de aire para equilibrar la oferta y la demanda.
  3. Adaptabilidad ambiental
    • Para entornos hostiles con altas temperaturas, humedad o polvo, elija modelos con altos índices de protección o agregue dispositivos de pretratamiento.
  4. Estándares de eficiencia energética
    • Prefiera modelos que cumplan con los estándares nacionales de eficiencia energética (por ejemplo, GB 19153-2019) para reducir los costos operativos.
  5. Conveniencia de mantenimiento
    • Considere la facilidad de reemplazar las piezas de desgaste y agregar aceite lubricante.
IV. Escenarios de aplicación de los compresores de aire de proceso
  1. Fabricación de maquinaria : Suministro de energía para herramientas neumáticas y líneas de producción automatizadas.
  2. Industria química : Se utiliza para el transporte de gases de proceso y el suministro de aire para instrumentos.
  3. Industria electrónica : Los entornos de sala limpia requieren compresores de aire sin aceite para evitar la contaminación.
  4. Industria textil : Impulsando telares de chorro de aire y máquinas de bobinado.
  5. Alimentos y productos farmacéuticos : Necesitando dispositivos eficientes de filtración y secado para garantizar la limpieza del aire.
V. Consejos de mantenimiento para compresores de aire de proceso
  • Mantenimiento regular : Reemplace el aceite lubricante y los filtros según los requisitos del fabricante y verifique el desgaste de los sellos.
  • Detección de fugas : Inspeccione regularmente las tuberías y las juntas para evitar fugas de aire comprimido que aumenten el consumo de energía.
  • Gestión ambiental : Mantenga una buena ventilación en la sala de máquinas, controlando la temperatura y la humedad para prolongar la vida útil del equipo.
  • Monitoreo inteligente : Equipar con sensores de presión, temperatura y vibración para monitoreo remoto y alerta temprana.
VI. Tendencias de desarrollo de los compresores de aire de proceso
  • Inteligencia : Integración con la tecnología IoT para monitoreo remoto, diagnóstico de fallas y gestión de la eficiencia energética.
  • Eficiencia energética : Adopción de tecnologías de compresión de frecuencia variable de imanes permanentes y de dos etapas para mejorar las relaciones de eficiencia energética.
  • Integración : Integración de compresores de aire con secadores, filtros y otros dispositivos de postratamiento para reducir la huella.
  • Ecologización : Uso de refrigerantes respetuosos con el medio ambiente y diseños de bajo ruido para reducir el impacto ambiental.