Ahorro energético de frecuencia de accionamiento controladores de motor de frecuencia variable VFD 380V

Serie DLT-QG Molino de bolas de ahorro energético Dispositivo dedicado Dispositivo de frecuencia variable

El convertidor de frecuencia dedicado de molino de bolas de ahorro de energía es un equipo de transmisión de conversión de frecuencia diseñado específicamente para molinos de bolas. Al ajustar la velocidad del motor, se logra un ahorro de energía,reducción del consumo, mejora de la eficiencia de la producción y prolonga la vida útil del equipo.

Nuestro convertidor de frecuencia dedicado de molino de bolas de ahorro de energía tiene más de diez años de experiencia en producción y ha recibido elogios generalizados y reconocimiento sincero de los clientes en el mercado.

Características

• Comienzo suave
  Reducir el impacto de la corriente de arranque en el equipo y la red eléctrica, y la corriente de arranque se puede reducir en 3-5 veces en comparación con los métodos tradicionales, logrando un arranque suave sin problemas.
  Reducir el impacto mecánico y extender la vida útil de los rodamientos, engranajes y otros componentes del molino de bolas.
• Función dinámica de ahorro de energía
  Ajustar automáticamente la velocidad del motor y el voltaje de salida de acuerdo con la carga para lograr un suministro de energía bajo demanda, con una tasa de ahorro de energía de hasta un 10% -40% (dependiendo de las condiciones de funcionamiento).
  Por ejemplo, en la industria de materiales de construcción, el consumo de energía puede reducirse en un 5% -15%, y en la industria cerámica, la tasa de ahorro energético global puede alcanzar el 10% -35%.
• Capacidad de alta tensión y sobrecarga
  Soporta un amplio rango de voltaje de entrada de 380V-690V, adecuado para entornos complejos de red eléctrica.
  La capacidad de sobrecarga alcanza el 150% de la corriente nominal (60 segundos) o el 180% de la corriente nominal (1 segundo) para garantizar el funcionamiento estable del equipo.
• Control y protección precisos
  Adoptando el control vectorial o la tecnología de control V/F, par total de salida de baja frecuencia, precisión de seguimiento de alta velocidad.
  Las funciones integradas de sobrecarga, sobrecorriente, sobrevoltura, subvoltura, cortocircuito y protección contra pérdidas de fase garantizan la seguridad del equipo.

Ventajas de la aplicación

• Ahorro de energía
  Al ajustar la velocidad para que coincida con la demanda de carga, podemos reducir el consumo de energía sin carga y reducir el consumo de energía por unidad de producto.
  Por ejemplo, en la industria de la cerámica, la tasa de ahorro de energía puede alcanzar entre el 10% y el 35% y la inversión puede recuperarse mediante el ahorro de costes de electricidad en un año.
• Aumentar la productividad
  Ajuste flexible de la velocidad para adaptarse a diferentes materiales y necesidades de producción, acortar el ciclo de molienda y aumentar la producción.
  Por ejemplo, en la molienda de minerales metálicos, se puede mejorar la eficiencia de molienda y reducir el consumo de energía.
• Extender la vida útil del equipo
  Reducir el desgaste mecánico y las fallas eléctricas, reducir los costos de mantenimiento y extender la vida útil del equipo.
  Por ejemplo, después de reducir el impacto de arranque, la vida útil de los cinturones y engranajes se puede aumentar en más de 1,5 veces.
• Control inteligente
  Apoya el funcionamiento de múltiples velocidades, apagado automático, monitoreo remoto y otras funciones, lo que hace que el funcionamiento sea más conveniente.
  Por ejemplo, el funcionamiento no tripulado se puede lograr mediante el ajuste del tiempo de molienda y el tiempo de apagado automático a través de un convertidor de frecuencia.

Aplicación en el mercado

Los convertidores de frecuencia dedicados de molino de bolas de ahorro de energía se han utilizado ampliamente en industrias como materiales de construcción, productos químicos, metalurgia y minería, ayudando a las empresas a lograr:

• Ahorro de energía: Reducir los costes del consumo de energía y mejorar los beneficios económicos.
• Mejora de la eficiencia: Mejorar la eficiencia de la producción y la calidad del producto.
• Reducir el consumo: Reducir los costes de mantenimiento y sustitución de los equipos.